Kitöltő rendszer
Alumínium doboz szénsavas víz töltő és csomagoló
A) Üres dobozok raklapozó
A popdobozürítő konzervdoboz-lerakó elsősorban az üres dobozok komplett halmainak automatikus raklapozására alkalmas. A raklapokra raklapozott üres konzervdobozokat rétegenként alulról felfelé emeli, majd a szállító lánclemezre. Az üres doboz permetező alátéttel együtt használva helyettesítheti a kézi útelrendezést és a hagyományos üres doboz kirakodó gépet, sok munkaerőt megtakarítva és növelve a termelési hatásokat.
A munka ideje alatt a targonca a raklapokat, ahol az üres kannákat raklapozzák, a raklapszállító szalagra helyezi, és a szállítószalag a főgép raklapemelő platójára viszi. A raklapemelő platform arra szolgál, hogy az elhelyezett üres dobozokat a doboz kirakodási magasságába küldje. Amikor az üres konzervdobozokat kirakodják, az üres raklapok leesnek és a szállítószalagra kerülnek. Az összes emelkedő és süllyedő műveletet az önzáró emelőrendszer vezérli. Az emelkedési vagy süllyedési sebesség külön állítható, hogy megfeleljen a működési igényeknek. Az üres doboz kirakodása során a motor meghajtja a lánckereket és a láncszerkezetet, hogy tolja a dobozokat, majd az üres doboz teli kupacai rányomódnak a hálós szállítószalagra, majd visszatérnek az előkészítési helyzetbe és tovább nyomják a következő kupac. Minden műveleti pozicionálást a fotoelektromos kapcsoló vezérel. Választható a konzervürítés folyamatos műveletekkel vagy egyszeres keringtetéssel.
A raklap adagolási iránya, a kidobási irány és a gép kezelőpaneljének helyzete rugalmasan változtatható a felhasználói igényeknek megfelelően.
Főbb műszaki paraméterek:
Gyártási kapacitás: 30-400 doboz percenként
Teljesítmény: 3,5kw
Súly: 2500 kg
Mérete: 7000*4500*3500mm
B) Csúszda alátét
Az alátét elülső konzervforgató vágókalitkája a konzervtöltő forgóasztal gyors szállításához kapcsolódik. A dobozforgató gépből származó üres dobozok 180°-os elfordítással rendelkeznek. Ezután az üres konzervdoboz mosótartályába kerülő doboz a nyílással lefelé mosódik. A tartály hátulja a leeresztő rész. Az üresbe permetezett víz visszafolyhat a tartályba, majd a nyomócsöveken elvezetett szennyvíz. Tisztítás után az üres konzervdobozt 180°-ban elfordítja a hátsó dobozfordító gép, majd a doboz felfelé nyitással belép a szállítószalagba.
Főbb műszaki paraméterek:
Gyártási kapacitás: 30-400 doboz percenként
Súly: 150 kg
Mérete: 4000*500*2300mm
C) Doboztöltő/tömítő
A monoblokk összetétele:
TÖLTŐ-TÖMÍTŐ
Általános bevezető:
Alkalmas szénsavas italok, mint például kóla, szénsavas víz stb. töltésére és kupakjaira. Korszerű berendezéssel, elektromos berendezésekkel és pneumatikus vezérléstechnikával van felszerelve. Jellemzői: nyugodt töltés, nagy sebesség, folyadékszint szabályozás, megbízható lezárás, frekvenciakonverziós időzítés, kisebb anyagveszteség. Felszerelhető távolsági vezérlőrendszerrel. Ez a közepes sör- és italgyár kedvelt berendezése.
Főbb jellemzők:
* Teljesen lezárt özvegy szerkezet, amely gyönyörű, tömör, könnyen és jól kezelhető;
* Kerékpáros tartály kialakítása precíziós polírozással belül;
* Nagy pontosságú és nagy áramlási sebességű töltőszelepek a termelési igények kielégítésére;
* Speciálisan kialakított görgős szerkezet, amely könnyen állítható, zárható és biztosítja a tömítő funkciót;
* Barátságos és kényelmes kezelőpanel nagy bővíthetőséggel.
* A töltőszelep nagy pontosságú mechanizmusszelepet, gyors töltést és nagy pontosságú folyadékszintet alkalmaz.
* A töltőkád 304 literes anyagból készült tömítőkáddal rendelkezik az állandó nyomású töltés elérése érdekében.
* A töltőszelep áramlási sebessége >125 ml/s.
* A fő sebességváltó fogasszíj és sebességváltó nyitott típusú erőátviteli egységeket alkalmaz, nagy hatékonyságú, alacsony zajszintű.
* A fő hajtás fokozatmentes sebességváltást alkalmaz a frekvenciaátalakításhoz, az egész gép PLC-vezérlést alkalmaz; a kupakológép és a töltőgép tengelykapcsoló csatlakozást alkalmaz, hogy biztosítsa a két gép szinkronizálását.
* Kannával való töltéssel, doboz nélkül nincs töltés.
* A töltési mód állandó nyomású töltés, gyors töltési sebességgel és stabil működéssel.
* A svájci (Ferrum) lezárási technológia teljes készletének bevezetése.
* A fedőkocsi nagy keménységű ötvözött acél oltást (HRC＞62), a fedőgörbe pedig vetítőcsiszolós precíziós megmunkálást alkalmaz, hogy biztosítsa a lezárás minőségét.
* Kannával ellátott kupakkal, kannával nem zárható vezérlőrendszerrel, a gép normál működésének biztosítása érdekében.
* CIP automatikus öblítés funkcióval.
* Központi kenőrendszerrel.
Munkamenet:
A konzervdobozt egyenként lehet betolni a doboztartó platformra az adagolócsavar és a csillagkerék segítségével. A töltőszelep központosító csésze a kannára esik; a töltőszelepek és a kannák közötti távolságot rugós műanyag gyűrű zárja le. A központosító csésze mozgását a műanyag feszítőkerék generálja görbe vonalú mozgás mentén. Feltöltés után a szelep bezárul, a levegő kiürül, és a központosító csésze felemelkedik a dobozból. A megtöltött konzervdoboz a szállítószalaghoz, majd a kupakolóhoz kerül. A kupak felveszi a kupakot, átfordítja a doboz szélét, és elfordítja a szélét, hogy a bütyök vezérlésével befejezze a tömítést. Ezt követően a doboz átkerül a szállítórendszerbe.
Főbb specifikációk:
1. A töltőszelep anyaga: Rozsdamentes acél SUS304
2. A forgótálca és a gépi platform anyaga: Rozsdamentes acél SUS304.
D) Meleg gép
Ezt a folyamatos sterilizáló gépet újonnan tervezték és gyártották a fejlett külföldi technika bevezetésével. Élelmiszerek, pl. műanyag/üveges palackok gyümölcslé és sör, konzervdoboz és alumíniumdobozlé normál nyomáson történő sterilizálására, sőt a forró töltelék tea és gyümölcslé italok hűtésére és az alacsony hőmérsékletű töltelék felmelegítésére is használható szénsavas-lágy. italokat.
Ezt a gépet a körbekerített melegvíz-permetezés, a melegvizes előhűtés és a melegítő kannák szegmensei kombinálják, amelyek jobb víz- és energiamegtakarítást érhetnek el. Az összes kannát automatikusan be- és kihordják, és a sor automatikusan teljesül. A gép teljes teste 304 rozsdamentes acélból készül; ezen felül a gépnek jó megjelenése, zökkenőmentes működése és egyszerű működése van.
E) PE fólia zsugorfóliázó gép
Alkalmazások:
1. Modell: LYBS6545auto filmcsomagoló gép
A LYBS 6545 automatikus fóliacsomagoló gépet a legújabb technológia alapján tervezték és gyártják az italgyártás csomagolási követelményeihez, mint tiszta víz, ásványvíz, gyümölcslé, üdítő stb. Automatikus csomagolású, zsugorodó alagúttal, tökéletesen csomagolva.
2. A LYBS 6545 automatikus fóliacsomagoló gép jellemzői
1) Automatikus válogató szállítószalag rendszer, amely a vezető elválasztó rozsdamentes acél csővel és a válogatólappal rendelkezik, amely a palackokat szabványos tekercsben teszi a csomagoláshoz, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a palackok csoportja 3 x 4, 4 x 6 vagy 2 x 6, 4 x 5 db palack a helyén a csomagoláshoz.
2) Automatikus PE membrán feldolgozó rész, amely a felső és alsó tekercselőtolású PE membrán rendszert tartalmazza, és automatikus infravörös érzékelő rendszerrel van felszerelve, hogy ellenőrizze a palackok csoportját, amelyek készen állnak a csomagolásra és a lezárás levágására, az egész folyamat azonnal elvégezhető a PLC vezérlőrendszerrel.
A becsomagolt palackokat az automata tolórendszer tolja be a zsugoralagút szállítószalagjába, amely a becsomagolt palackot a zsugoralagút szállítószalagjára tolja.
3) Automatikus forró szél zsugorodó alagút, a zsugorító rendszer a gép különálló része, és külön vezérlőegységgel rendelkezik az érintőképernyős hőmérséklet-szabályozó rendszerrel vezérelt hőmérséklethez.
4) Érintőképernyős vezérlőpanel PLC-vel és elektromos vezérlőrendszerrel.
F) Töltött palackos szállítószalag rendszer
Főbb jellemzők:
1. Stabil szállítás, a szállítószalag és a motor közötti szinkron üldözési vezérléssel, jó állapotú palackok készítése a szállítás során: nem esik, nem blokkol, nem akad el. És a párnaplatform beállítható a címkézőgép előtt, amikor a címke megváltozik, a töltőgép tovább működhet, nem kell megállni és várni. Az ebben az időszakban megtöltött terméket a párna tárolja, a címkecsere végeztével a címkézőgép nagy sebességgel felcímkézi a tárolt terméket, és a gyártási sebesség helyreáll.
2. A szállítószalagot modulonként tervezték, az alkatrész könnyen cserélhető, a szerkezet kompakt, a zaj kicsi, könnyen összeszerelhető és karbantartható, rugalmasan kombinálható a palack típusa a különböző kapacitás szerint.
3. Az elektromos vezérlés tervezése fejlett és racionális, megtervezhetjük a vezérlési módszert, kiválaszthatjuk az elektromos vezérlőelemet az ügyfél elrendezése szerint, hogy javítsuk a szállítási stabilitást.
4. Kapcsolja a szállítórendszer elrendezésének vagy az ügyfél ésszerű követelményeinek megfelelően, a kezelés kényelmét szolgálja.
5. Szíjkenőrendszer fel van szerelve.
6. A fő rész SUS304-et használ.
7. Fringe board az amerikai Rexnord technológiát használja a gyártáshoz.
Feladás időpontja: 2022.11.30